组合式支吊架安装过程无需电焊和明火,无需传统吊架防腐(刷漆或镀锌)的工艺处理,杜绝了安全隐患,不会对环境造成污染,满足绿色建筑建筑安装节能、减排、安全、环保要求。
综合支吊架的特点
1.施工简便。因为空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架,可以采用同一支吊架,在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装支吊架的复杂过程,提高了工作效率。
2.节约投资。支吊架的减少,减少了钢材用量,节约了成本。
3.有效控制标高。综合平横技术就是怎样有效的利用空间,在满足各种管线布置的前提下,压缩空间,可以有效的控制标高。
4.可使管线布局清晰。支吊架的减少,均匀合理布置综合支吊架,使管线看起来清晰,没有零乱感。
传统支吊架在制作施工过程中会产生很多诸如油漆、电焊、气割、紫外光等对人体有害的粉尘异味及气体,因而在人员安全、防火防电、环境保护等方面作出相应的投入,如强制通风排烟、防尘、防毒等劳保措施,从而不可避免增加了成本支出。而装配式支吊架“工厂化预制、现场装配”的作业方式可以大大减少这些方面的管理成本。
在进行管道设计时,要考虑满足工艺要求,还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况,以安全运转。管道应力分析是涉及多学科的综合技术,是管道设计的基础。在管道应力分析过程中,正确设置支吊架是一项重要的工作。支吊架选型得当,布置合理,所设计的管系不仅美观,而且经济安全。
支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距,以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算,按强度条件校验,取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
弹簧支吊架的注意事项
(1)由制造厂按用户提供的安装载荷,用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,使弹簧支吊架暂处于刚性状态。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
(3)管道开始运行时,检查定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常运行后,检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后,检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。