与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。由于弯头具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
不锈钢弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
在建筑装饰中,弯头经常被用来弯曲管道。例如在安装水管、暖气管、抽油烟机等设备时,弯头可以将管道弯曲成各种形状,以满足不同的安装需求。在工业制造中,弯头也广泛应用于各种机械设备中。如,在机床、印刷机、造纸机等设备中,弯头用于弯曲各种金属、塑料等材料制成的管道。
特点:
(1)适用范围广:弯头适用于各种尺寸和类型的管道,能适应不同的施工环境和安装要求。
(2)安装方便:弯头使用简单,操作方便。安装时,只需将弯头放在需要弯曲的管子上,调整角度和长度即可。
(3)节材:与直管相比,用弯头弯管可以减少材料用量,从而降低成本。
(4)易于维修和更换:弯头使管道的弯曲部分更易于维修和更换。修理或更换管道时,只需更换相应的弯头,方便快捷。
弯头是一种常用的管件,广泛应用于管道工程、建筑装饰、工业制造等领域。它通过直管段和弯曲管段的组合来实现管材的弯曲,以满足各种施工环境和安装要求。弯头具有适用范围广、安装方便、节省材料、便于维修更换等特点。是管道系统中不可缺少的配件之一。通过了解弯头的用途和工作原理,可以更好地使用这一配件,提高管路系统的施工质量和安全性能。
在制造过程中,生产商可以使用多种方法来制造弯头,常用的方法有热压弯管和冷弯管。热压弯管是在恒温控制下将管道加热并插入弯头模具中进行形状加工的过程。冷弯管是由于管道材料的特殊性质而进行的冷加工加热的过程,通常适用于薄壁管道。