组合支吊架安装速度快,施工工期短,吊杆和横担是厂家的定尺产品,根据深化的综合管线图进行下料、组装,安装速度是传统做法的5倍以上。特别是在各和工种可交叉作业情况下可提率,缩短工期。
组合式支吊架安装过程无需电焊和明火,无需传统吊架防腐(刷漆或镀锌)的工艺处理,杜绝了安全隐患,不会对环境造成污染,满足绿色建筑建筑安装节能、减排、安全、环保要求。
综合支吊架是在工程安装中将空调、消防、强电、弱电等各的支吊架综合在一起,统筹规划设计,整合成一个统一的支吊系统。适用于有多种管线,而布置空间有限的狭小场所。特别是对于建筑工程的走道、地下室及走廊等管线集中的部位。
根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内,负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此,用恒吊支撑的管道和设备发生位移时,可以获得恒定的支承力,不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方,如电站锅炉本体,发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分,以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
装配式管线支吊架不需焊接,并配有连接件,可交叉作业施工,安装效率是传统方法的6倍,综合制作安装成本仅为传统方法的1/2。装配式管线支吊架的安装效率是传统支吊架的6倍,在管理规范的前提下,可实现各和工种的交叉施工作业,大大提高工效,从而缩短了安装工程的工期。
传统支吊架在制作施工过程中会产生很多诸如油漆、电焊、气割、紫外光等对人体有害的粉尘异味及气体,因而在人员安全、防火防电、环境保护等方面作出相应的投入,如强制通风排烟、防尘、防毒等劳保措施,从而不可避免增加了成本支出。而装配式支吊架“工厂化预制、现场装配”的作业方式可以大大减少这些方面的管理成本。
组合式支吊架安装后整齐、美观、大方且无需焊接和钻孔。利用构件装配组合,可方便地进行拆改调整,可重复使用,也可对以后管道的扩展预留一定的空间,浪费极小。
管道支吊架选用的原则有哪些
1、在选用管道支吊架时,应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度是否保温式保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
2、设计管道支吊架时,应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材,且制作简单,施工方例,因此,除下列情况外,应尽量采用焊接型的管卡和管。
支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距,以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算,按强度条件校验,取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。