重庆支吊架,支吊架供应商

综合支吊架是在工程安装中将空调、消防、强电、弱电等各的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊系统。适用于有多种管线，而布置空间有限的狭小场所。特别是对于建筑工程的走道、地下室及走廊等管线集中的部位。

装配式支吊架一是优化设计后的装配式管线支吊架本身实现了材料节约，二是结合BIM技术设计的支吊架施工图，产品型号标识明晰，配合规范的管理，安装过程中基本没有材料和配件上的浪费和丢失。而传统支吊架大多在现场制作，很多方面仅凭经验，随意性大，加之工人操作强度大，不易管理，很容易造成材料的浪费。

当前新生代技术工人(如焊接、油漆工人)越来越缺乏，人力成本日益增长。装配式支吊架“工厂化预制、现场装配”的作业方式可以大大减少现场安装过程中对技术工人的需求，有利于降低安装施工的人工成本。

在进行管道设计时，要考虑满足工艺要求，还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况，以安全运转。管道应力分析是涉及多学科的综合技术，是管道设计的基础。在管道应力分析过程中，正确设置支吊架是一项重要的工作。支吊架选型得当，布置合理，所设计的管系不仅美观，而且经济安全。

支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，按强度条件校验，取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。

弹簧支吊架的注意事项

　　(1)由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。

　　(2)管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。

　　(3)管道开始运行时，检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。

　　(4)管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。

管道装配式支吊架所有构件薄弱环节处的大应力应该是不超过设计温度下相应的许用应力值的，要注意不要漏掉各个成品支吊架构件的强度控制点并注意成品支吊架构件设计温度、材质、许用应力以及荷载组合的确定。

固定支架和限位支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.2%且不大于1.6mm，对其它支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.4%且不大于3.2mm对管道成品支吊架中强度条件、刚度条件以及稳定性条件的核算都是需要去严谨科学的去进行核算的，这些条件的准确性是和管道成品支吊架的作用是有很大影响的。

制作抗震支吊架有什么产品质量标准呢?抗震支架制作选用手工制作、自动定位激光切割时，应清除炉渣和溅出物，其激光切割品质应合乎以下规定：

　　1、创口内孔不平整度不超钢件薄厚的10%，且不超2mm;

　　2、支吊架应当依照设计方案规定来制作，其拼装的规格误差不可以超过3mm;

　　3、手工制作激光切割的激光切割线与号料线的误差不超2mm，自动定位激光切割不超1.5mm;

　　4、拖动或翻转支吊架到生产加工后，应当采用保障措施，避免刮伤或是碰损;

　　5、管道支吊架的卡环运用扁用钢弯制而成，弧形一部分应当光洁、匀称，规格应当和水管直径相一致;

　　6、管支撑架和支架的角焊缝应填满肉身，过度光洁，焊脚高宽比不可低于薄构件薄厚的1.5倍。要改正电焊焊接形变;

　　7、制作及格的支吊架，该涂防腐漆和道路标线，并妥当存放，碳素钢支撑架和支架需有相对的原材料标识并立储放;

　　8、抗震支吊架的地脚螺栓孔，运用刨床或是手钻生产加工，不可应用痒乙炔气体焰割孔，孔的生产加工误差不能超过其随意尺寸公差。